Máy trộn buồng trộn tự động

• Độ xuyên mối hàn đồng đều: Điều khiển tự động đảm bảo tính thống nhất và ổn định của các thông số hàn.
• Tỷ lệ khuyết tật thấp: Giảm đáng kể các khuyết tật thường gặp khi hàn thủ công như độ xốp, tạp xỉ và thiếu nhiệt hạch.
• Độ cứng ổn định: Thành phần hợp kim và phân bố độ cứng của lớp phủ mối hàn đồng đều, đảm bảo khả năng chống mài mòn.
• Hoạt động liên tục: Cho phép hàn liên tục 24 giờ.
• Các thông số và quy trình hàn có thể được ghi lại và lưu trữ, cho phép truy xuất nguồn gốc chất lượng.

• Hàn tự động: Chuyển động của mỏ hàn được điều khiển bởi hệ thống CNC hoặc PLC chính xác, đạt được khả năng hàn tự động và không cần người điều khiển.
• Chất lượng hàn được đảm bảo: Kiểm soát chính xác các thông số hàn (chẳng hạn như dòng điện, điện áp, tốc độ và biên độ dao động) đảm bảo độ dày lớp phủ mối hàn đồng đều, không có khuyết tật và liên kết chắc chắn với vật liệu cơ bản.
• Tăng hiệu quả: Có khả năng hoạt động liên tục 24/7, tốc độ hàn vượt xa hàn thủ công giúp giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động của thiết bị.
• Xử lý bề mặt phức tạp: Buồng trộn có hình dạng phức tạp; các máy chuyên dụng thường được trang bị hệ thống liên kết nhiều{0}}trục, cho phép hàn hoàn hảo dọc theo các bề mặt cong phức tạp.

1.Trục di chuyển hình chữ thập-được trang bị trên máy hàn buồng trộn là cơ cấu chuyển động cốt lõi để hàn tự động. Nó thường bao gồm các đường trượt ngang (trục X-) và dọc (trục Y-) vuông góc và phối hợp với nhau, tạo thành hình "+" ổn định. Mỏ hàn được lắp chính xác ở phần cuối của cơ cấu này và được điều khiển bởi hệ thống servo, trục di chuyển hình chữ thập-có thể di chuyển mỏ hàn theo quỹ đạo phẳng hai{8} chiều chính xác trên bề mặt cong phức tạp của buồng trộn.

2. Trong máy hàn chuyên dụng cho buồng trộn, các ổ trục dùng để đỡ và dẫn động chuyển động quay của phôi là bộ phận truyền động cốt lõi của thiết bị. Họ thường sử dụng vòng bi lăn chịu tải nặng (chẳng hạn như vòng bi lăn tự điều chỉnh) hoặc vòng bi trượt. Các vòng bi này phải có khả năng chịu tải cao, khả năng chống va đập và chống mài mòn tuyệt vời để chịu được khối lượng không cân bằng của phôi trong quá trình hàn, tải trọng hướng tâm và trục kết hợp được tạo ra do quay liên tục và ảnh hưởng của biến dạng nhiệt. Cấu trúc vòng trong và vòng ngoài của chúng trải qua quá trình xử lý nhiệt đặc biệt và tăng cường bề mặt, đồng thời được kết hợp với hệ thống bịt kín để ngăn chặn sự xâm nhập của bụi kim loại và tia hàn, đảm bảo-hoạt động ổn định lâu dài trong điều kiện tải-nặng, tốc độ-thấp, từ đó đảm bảo độ chính xác và tính liên tục của quá trình hàn.

3. Bảng điều khiển của máy hàn buồng trộn bên trong là trung tâm giám sát và vận hành cốt lõi của toàn bộ thiết bị. Nó thường sử dụng giao diện màn hình cảm ứng-thân thiện với người dùng, tích hợp tất cả các chức năng điều khiển cần thiết để hàn tự động. Người vận hành có thể thiết lập và điều chỉnh một cách trực quan một loạt các thông số quy trình chính thông qua bảng điều khiển, chẳng hạn như tốc độ hàn, dòng điện và điện áp hàn, tốc độ cấp dây, biên độ và tần số dao động, cũng như nhiệt độ gia nhiệt trước và giữa các đường hàn. Bảng điều khiển hiển thị động trạng thái của từng bộ truyền động, quỹ đạo hàn, thông tin cảnh báo lỗi và nhật ký vận hành thiết bị theo thời gian thực, đảm bảo tính ổn định và minh bạch của quá trình hàn.

 

Các sản phẩm khác để bạn tham khảo

 

Máy ốp lỗ bên trong

Máy phủ laser robot

Máy bọc dây hàn laser

Chú phổ biến: máy trộn buồng tự động, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy